卡箍式的連接方式也可應用于真空絕熱平面法蘭的連接。與插拔式真空絕熱管路強頭相比，真空絕熱平面法蘭連接具有在連接或拆卸時不需要軸向移動路的優點。但是真空絕熱平面法蘭連接對加工尺寸和裝配要求十分嚴格，稍有不慎就會導致絕熱性能明顯下降或滲漏。所以這種管路接頭未見在工程上大量應用。兩端開閉式快速接頭在連接時，公頭接入母頭，套圈在彈簧的作用下回到原來的位置，鋼珠滾動鎖緊公頭緊密連接，同時母頭與公頭的閥門互相推動而打開，流體流通，O型圈能完全阻斷流體的滲漏。快速接頭選型原則：1。根據內管管徑選雙向型（如設備內管為3/4"，可選1-1/2"-3/4"）；2。根據輸送流體管管徑選單向；3。根據說明書中各規格型號的參數，計算流量選型。氣液共用快速接頭主要用于離子冷卻裝置配管、釀酒裝置、工作機器的切削油配管、洗車機器。通過簡單的杠桿操作連接，可輸送液體、氣體、粉末等。主體材質、尺寸以及安裝形狀豐富多樣。

如用于有震動、沖擊的機器會造成耐久性降低。

安裝螺紋時不要超過最大緊固扭矩，防止造成破損。

使用時不要超過最高使用壓力。

有油壓通過時請勿拆卸

不要使用水、乙二醇系列的介質。此類物質會造成表面涂鋅層溶解。

如何選用PU氣管快速接頭？
這個好辦。你先確定幾個標準。一為流通的高壓空氣的壓力為多少，快速接頭能否承擔。二為PU管的口徑，選擇快速接頭的接口尺寸。三為流通的氣體有無腐蝕性，根據這個選快速接頭的材質。四為用途，是工業上用，商業上用，還是醫療行業使用。根據這個選擇快速接頭是否符合領域的標準要求。

集中供料系統內置設備的特點
集中供料系統是實現原料的集中干燥，除濕，計量，攪拌集中處理，封閉輸送，徹底避免車間噪音，灰塵，熱氣污染原料浪費。它可以很好地解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料的問題，最重要的是集中供料系統降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，提高工作效率。之前高思自動化技術員也為大家分享了集中供料系統的正確使用方法，那么這次就來為大家介紹集中供料系統內置設備的特點。集中供料系統內置設備特點：一、組合腳架：全鋼鐵焊接組裝而成，用于設備多、地方小。特點：上下都可以擺放設備，節約空間。二、逆止器：全不銹鋼制成，用于電眼料斗中，防止電眼料斗給注塑機連接處漏風。特點：使用這種逆止器送料比較順。三、電眼料斗：料斗鑄鋁制成、玻璃管、電眼、不銹鋼料斗、逆止器組成。用于裝在注塑機上使用。特點：小巧美觀，安裝方便，密封性能好。四、不銹鋼快速接頭：全不銹鋼材料制成，對于一臺注塑機使用多種原料，單一料管管路中。特點：拆接換料方便，密封性能好。五、脈動集塵器：內置過濾器，可有效消除系統中的粉塵，外接高壓空氣，可定時對過濾器進行自動逆洗除塵，集料桶與主體采用把手連接。特點：使用脈動集塵器方便清除桶內灰塵。六、真空料斗加報警：不銹鋼料斗、鑄鋁座、控制報警器、微動開關、吸逆孔組成。特點：用于安裝在干燥機料斗上，還可以安裝在注塑機上，與干燥機和吸料機遠離分開，一旦原料輸送出現問題報警燈會發出警報，能及時排除故障。關于集中供料系統的內置設備特點就為您分享到這里了，此外，使用集中供料系統能夠使現場作業環境清潔美觀，節能高效，提升環境質量!