快速接頭上的字母，從某種意義上代表了一種標準。尺寸代號為1/8-28BSPP(PF)，度數為55，螺距為0。907，大徑為9。728，中徑為9。147，小徑為8。566。尺寸代號為1/4-19BSPP(PF)，度數為55，螺距為1。337，大徑為13。157，中徑為12。301，小徑為11。445。尺寸代號為3/8-19BSPP(PF)，度數為55，螺距為1。337，大徑為16。662，中徑為15。806，小徑為14。95。快速接頭省時省力，通過快速接頭拆斷和連接油路時，動作簡單、節省時間和人力；省油：折斷油路時，快速接頭上的單向閥可封閉油路，油不會流出，避免油液、油壓損失。

異徑三通 Reducing Tee

墊環 spacer

環形平墊片 flat ring gasket

螺紋端 threaded end (TE)

雙夾套波紋金屬包石棉墊片 corrugated metal double jacketed asbestos filled gasket

金屬切削 metal cutting

彎管　Bends

錐管螺紋密封焊連接 seal-welded taper pipe threaded joint

大端為平的 large end plain (LEP)

ferritic steel 鐵素體鋼

一般的快速接頭是公制扣還是英制扣
1，快速接頭，有公制牙、英制牙、美制牙。2，不同的品牌用不同的牙。3，DME的是英制牙及美制牙；HASCO的有英制牙、公制牙；MISUMI的有英制牙、公制牙。4，快速接頭，常用的還是英制牙的多。

三相四線大電流快速接頭
　低壓電纜頭制作安裝施工方案1.范圍本工藝標準適用于0.6/1kV以下的室內聚氯乙烯絕緣、聚氯乙烯護套、電力電纜中間接頭的制作安裝。2.施工準備2.1 材料要求：2.1.1 電纜熱縮管中間接頭熱縮管銅直接材料必須符合設計要求，并具備產品出廠合格證。2.1.2 熱縮管應分黃、綠、紅、黑四色。2.1.3 地線采用裸銅軟線，截面120號電纜以下16mm2、150號以上 25mm2表面應清潔，無斷股現象。2.2 主要機具：2.2.1 制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼銼。 2.2.2 測試器具：鋼卷尺、搖表、萬用表。 2.3 施工條件：2.3.1 電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。 2.3.2 電纜敷設并整理完畢，核對無誤。2.3.3 現場具有足夠照度的照明和較寬敞的操作場地。3.操作工藝3.1 工藝流程：搖測電纜絕緣 → 剝電纜鎧甲→ 剝電纜銅芯→ 套直接 →壓緊→對接另一端壓緊 →爛中間接頭熱縮管→鎧甲對接（軟銅線）→燒外接熱縮管3.2 低壓電纜中間接制作工藝：3.2.1中心變站前井蓋是圓井蓋，井里有一米多的積水，電纜粗井蓋小，如果在井口接好再放下去根本放不下去的。在站內電纜溝對接、對站內電器沒影響、站內電纜溝沒積水，接效果會更好。3.2.2根據原電纜用相同材質的等徑套管連接。3.2.3壓接前套上足夠長的熱縮管（即1KV四芯中間接頭）3.2.4剝開電纜絕緣層皮，剝開電纜銅芯，應將電纜銅芯多余的鋸掉些、并用銼刀磨平。不夠長時把有余量的那頭拉過來點，壓接時兩芯線應碰上，套管內部不能空著，每側壓三次以上。3.2.5對好各相序，每相的接頭應相對相錯開接，用壓鉗壓牢固，再用防水膠布來回包上兩次，套上各相間第一個絕緣熱縮管套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.6剝開電纜外殼金屬接地鎧甲，用新的金屬接地鎧甲（或者軟銅）恢復原接地屏蔽。3.2.7過數分鐘后，等各相間第一絕緣套管冷卻后，套上外套絕緣套管，用噴火從中間向兩邊慢慢均勻烤至熱縮。3.2.8選用1000V搖表，對電纜進行搖測，絕緣電阻應在標準的電阻以下。 3.2.9電纜搖測完畢后，應將各相間芯線分別對地放電。4.質量標準4.1 保證項目：電纜中間接頭的制作安裝應符合規范規定，絕緣電阻合格，。5.成品保護5.1 加強保衛措施，防止電纜丟失或損壞。5.2 電纜中間接頭制作完畢以后，不得亂放，以防損傷成品。5.3 在電纜頭附近用火時，應注意將電纜頭保護好，防止將電纜頭燒壞或烤傷。6.應注意的質量問題6.1 防止電纜芯線與銅直接壓接不緊固。銅直接與芯線截面必須配套，壓接時模具規格與芯線規格一致，壓接數量不得小于二道。6.2 防止電纜芯線傷損：用電纜刀或電工刀剝皮時，不宜用力過大，最好電纜絕緣外皮不完全切透，里層電纜皮應撕下，防止損傷芯線。

請問這種東西叫什么 是叫快速接頭嗎 用在什么地方 大概多少錢一個
不銹鋼快接對環境要求比較干凈的地方 或者有腐蝕的作業